Artykuł Cię zaciekawił? Dowiedziałeś się czegoś więcej? Koniecznie zostaw komentarz! Skomentuj jako pierwszy i podziel się swoimi wrażeniami. Napisz, jak oceniasz nasz artykuł i zostaw opinię. Weź udział w dyskusji. Masz wątpliwości i chcesz dowiedzieć więcej na temat poruszanego zagadnienia? Daj znać, o czym jeszcze chciałbyś przeczytać. Dziękujemy za Twój wkład w budowę bazy komentarzy. Zachęcamy do zapoznania się z pozostałymi artykułami i komentarzami innych użytkowników.
Techniki przetwórstwa tworzyw sztucznych. Najpopularniejsze rozwiązania
Wytłaczanie
Opiera się na uplastycznianiu tworzywa w układzie uplastyczniającym i przepychaniu go przez kanały o właściwie dobranym profilu. Cały proces przebiega w wytłaczarkach, zbudowanych z trzech układów – napędowego, sterowania oraz uplastyczniającego. Tworzywo podlega ogrzaniu do momentu uzyskania pożądanego poziomu plastyczności, a następnie jest przetłaczane przez głowicę wytłaczarską i poddawane chłodzeniu, tworząc wytłoczynę. Do przemieszczania tworzyw wykorzystuje się przenośniki śrubowe lub tłoki.Wtryskiwanie
Proces, w trakcie którego materiał wyjściowy w formie granulek lub krajanki trafia do ogrzanego cylindra, rozpuszcza się i jest wtryskiwany przez dyszę oraz tuleję wlewka do gniazda formującego. Tam tworzywo zastyga (zestala się), uzyskując formę wypraski. Wtryskiwanie ma charakter cykliczny. Po uzyskaniu wyrobu cały cykl powtarza się od nowa.Walcowanie
Kształtowanie materiału między obracającymi się walcami, tarczami, rolkami bądź przemieszczającymi się względem siebie narzędziami płaskimi. Odbywa się na gorąco – w temperaturze gwarantującej rekrystalizację materiału – lub na zimno (poniżej temperatury rekrystalizacji). Drugą metodę stosuje się w produkcji wyrobów płaskich niewielkiej grubości.Kalandrowanie
Metoda polegająca na uplastycznianiu tworzywa we wcześniejszym procesie przetwórczym, a następnie jego kształtowaniu pod wpływem nacisków wywieranych przez zespoły walców kształtujących, tzw. kalandrów. Tworzywo uplastycznione w walcarce podlega przepuszczeniu przez szczeliny międzywalcowe, wskutek czego otrzymuje się odpowiednio szeroką wstęgę, która odbiera się na bębny chłodzące i zwija na wale odbierającym.Odlewanie
Polega na wytwarzaniu wyrobów i półwyrobów poprzez wypełnianie form ciekłym tworzywem. Tworzywa odlewa się w formach zamkniętych, nieruchomych lub obracających się wokół jednej/dwóch osi, na przenośnik taśmowy bądź bęben obrotowy. Za metodę odlewniczą jest uznawane również maczanie, kiedy to w upłynnione tworzywo sztuczne zanurza się odpowiedni rdzeń, na którym tworzywo zastyga.Prasowanie
Cykliczne wprowadzanie tworzywa do zamkniętego gniazda formującego, w celu uplastycznienia, stopienia, a następnie utwardzenia lub zestalenia, do momentu uzyskania pożądanej wypraski. Proces prasowania zachodzi na prasach bądź bez ich pomocy, jednak zawsze z użyciem narzędzia, którym jest forma prasownicza z gniazdem formującym.Efekty
W rezultacie wymienionych procesów powstają funkcjonalne przedmioty, które znajdują zastosowanie w wielu branżach – na przykład budownictwie, rolnictwie, pożarnictwie czy motoryzacji. Z przykładami wyrobów z tworzyw sztucznych mogą się Państwo zapoznać na stronie internetowej Zakładu Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych Zofia Duława.Dziękujemy za ocenę artykułu
Błąd - akcja została wstrzymana
Dodaj komentarz
Dziękujemy za dodanie komentarza
Po weryfikacji, wpis pojawi się w serwisie.
Błąd - akcja została wstrzymana