Artykuł Cię zaciekawił? Dowiedziałeś się czegoś więcej? Koniecznie zostaw komentarz! Skomentuj jako pierwszy i podziel się swoimi wrażeniami. Napisz, jak oceniasz nasz artykuł i zostaw opinię. Weź udział w dyskusji. Masz wątpliwości i chcesz dowiedzieć więcej na temat poruszanego zagadnienia? Daj znać, o czym jeszcze chciałbyś przeczytać. Dziękujemy za Twój wkład w budowę bazy komentarzy. Zachęcamy do zapoznania się z pozostałymi artykułami i komentarzami innych użytkowników.
Skuteczne metody obróbki gwintów
Walcowanie
Metoda walcowania gwintów charakteryzuje się bardzo wysoką dokładnością i wydajnością, a ponadto nie powoduje strat w materiale obrabianego elementu. Dlaczego? Ponieważ w przeciwieństwie do innych metod obróbki gwintów jest obróbką plastyczną, a nie obróbką skrawaniem – jak na przykład toczenie. Polega ona na tym, że element, na którym ma zostać wykonany gwint wprowadzony zostaje między specjalne szczęki, które wykonując ruch obrotowy, zagłębiają się w materiał, formując go. Taka metoda obróbki ma wpływ na zmianę naprężeń w materiale, co z kolei może mieć wpływ na jego trwałość.Szlifowanie
Przy tej metodzie używa się narzędzi nazywanych ściernicami, które usuwają niewielki naddatek z obrabianego materiału, tworząc na nim tym samym kształt gwintu. Szlifowanie gwintów znajduje zastosowanie w kilku przypadkach:- przy wykonywaniu gwintów o bardzo małych średnicach, do których inne metody nie mogą zostać zastosowane;
- przy obróbce wykańczającej gwintów o wysokiej klasie dokładności;
- przy obróbce materiałów o niskiej wytrzymałości, które nie mogą być obrabiane przy użyciu innych metod ze względu na ryzyko ich zniszczenia.
Toczenie gwintów
Uznawane jest za najbardziej uniwersalną metodą obróbki gwintów. Cała procedura jest bardzo prosta – obrabiany element po osadzeniu we wrzecionie tokarki zostaje wprawiony w ruch obrotowy. Następnie do jego powierzchni zostaje przyłożone nieruchome ostrze noża skrawającego o odpowiednim kształcie. W wyniku ruchu noża wzdłuż materiału, ostrze jest w stanie ściągnąć z niego naddatek, tym samym formując gwint. Dużą zaletą toczenia jest to, że zmieniając ostrza możemy uzyskać gwinty różnego rodzaju i kształtu – ponadto możemy przy użyciu tej metody obrabiać gwinty praktycznie dowolnej wielkości i długości. Wysokiej jakości narzędzia do toczenia gwintów znajdziemy m.in. w ofercie firmy CNCArt. Bardzo ciekawą technologią jest obróbka gwintów o skomplikowanych, nietypowych kształtach, np. gwintów okrągłych, gwintów trapezowych symetrycznych jak i niesymetrycznych czy gwintów nawojowych przy pomocy standardowych narzędzi do toczenia rowków. Szczególnie w przypadku gwintów o dużych skokach (>=10) oraz gwintów wielowchodowych. Ta technologia wymaga jednakstworzenia specjalnego cyklu gwintowania wraz z jego implementacją w sterowaniu obrabiarki numerycznej. Firma CNCArt wdrażała z powodzeniem tego typu gwinty nawet o tak dużych skokach jak 75 mm. Technologia tego typu umożliwia także toczenie wałów do przekładni ślimakowych.Nacinanie
Ta metoda wyróżnia się z kolei tym, że nie wymaga skomplikowanych urządzeń – dlatego bardzo często stosowana jest do wykonywania pojedynczych gwintów, używa się jej przede wszystkim w przydomowych warsztatach oraz małych zakładach. Przy jej pomocy możemy wykonywać zarówno gwinty zewnętrzne, jak i wewnętrzne. W pierwszym przypadku niezbędna będzie tak zwana narzynka, którą umieszcza się na elemencie o danej średnicy i wkręca. W wyniku ruchu obrotowego, ostrza na wewnętrznych ścianach narzynki wycinają w materiale gwint. Drugim narzędziem jest gwintownik, którego używa się w wykonywaniu gwintów wewnętrznych. Mają one kształt i budowę wiertła, które po prostu umieszcza się we wcześniej wykonanym otworze. W obu przypadkach mamy do czynienia z narzędziami nieelastycznymi – to znaczy, że przy ich pomocy możemy wykonać jedynie jeden rodzaj gwintu.Dziękujemy za ocenę artykułu
Błąd - akcja została wstrzymana
Dodaj komentarz
Dziękujemy za dodanie komentarza
Po weryfikacji, wpis pojawi się w serwisie.
Błąd - akcja została wstrzymana