Produkty toczenia i frezowania

Obróbka skrawaniem jest grupą metod kształtowania i wykańczania różnych materiałów. Za pomocą ręcznych narzędzi i zautomatyzowanych maszyn można tworzyć np. drewniane podstawy do lamp czy kwietników, a także bardzo precyzyjne kółka zębate z tworzyw i metali. Wśród wielu technik skrawania są również toczenie i frezowanie. Dowiedz się, jakie produkty można tworzyć za ich pomocą.

Frezowanie i toczenie jako metody obróbki skrawaniem

Obróbka skrawaniem jest bardzo rozbudowaną dziedziną, która zajmuje się formowaniem i wykańczaniem materiałów na różne sposoby i za pomocą rozmaitych narzędzi. Wiele z nich stosuje się już od wieków, a inne są osiągnięciami współczesnej techniki. Od tysiącleci znane są na przykład szlifowanie czy piłowanie, a najstarsze tokarki pracowały już w epoce brązu w starożytnym Egipcie. Obecnie toczenie i frezowanie, w których specjalizuje się chorzowska firma Metaloskraw, są procesami realizowanymi przy użyciu nowoczesnych maszyn, do których zaprzęgnięto nie tylko innowacyjne technologie, ale też elektronikę. W efekcie maszyny te nie tylko pracują szybciej i wydajniej, ale również z godną podziwu precyzją. Przykładowa tokarka precyzyjna z hydrostatycznymi łożyskami wrzeciona może powtarzać wykonanie kolejnych elementów z dokładnością do 0,1 mikrona. Ponadto najnowsze maszyny łączą też w sobie dwie lub więcej funkcji, umożliwiając jednocześnie zgrubne toczenie i precyzyjne frezowanie.

Toczenie i jego efekty

Pomimo podobieństw w obróbce, wymienione metody różnią się zakresem ingerencji w materiał, a jednocześnie wymagają też innej konstrukcji maszyn. W tokarce podczas obróbki przesuwa się materiał, podczas gdy frezowanie wymaga jego unieruchomienia, a prace wykonują narzędzia tnące. Zastosowana metoda prowadzenia i sposób kontaktu narzędzia z materiałem wywołują też inne efekty. Toczenie jest zaliczane do tzw. zgrubnej obróbki skrawaniem, ale może też być lekko zgrubne, wykańczające, półwykańczające lub wykańczająco-gładkościowe. W praktyce oznacza to zbieranie warstw materiału z powierzchni bez wycinania w nim precyzyjnych detali. Ponieważ przesuwany jest materiał, a narzędzie pozostaje na sztywno umocowane w głowicy, możliwości manewrowania tym pierwszym są znacznie ograniczone. Nietrudno przecież wyobrazić sobie obróbkę drewnianego wałka o długości 150 cm. Nie oznacza to jednak, że tokarki nie wykonują precyzyjnych nacięć. Mogą nimi być np. głębokie i wąskie rowki na obwodzie wałka. Wiele zależy od tego, jaki rodzaj obróbki jest wykonywany. Produkty toczenia to między innymi stożki, śruby, wałki, tuleje, osie oraz pierścienie.

Precyzyjne detale z frezarki

W przeciwieństwie do tokarek frezarka pracuje w oparciu o bardziej zróżnicowane i precyzyjne narzędzia. Ponieważ elementem ruchomym jest w niej nóż, łatwiej nim dotrzeć do każdego miejsca i wykonać bardzo dokładne nacięcia czy wyżłobienia. Dlatego w efekcie frezowania powstaje nie tylko określony kształt. Dzięki tej technice można również wykonywać zdobienia czy nacinać bardzo precyzyjne uzębienie w kółkach przekładni. Przykładem wykorzystania metody jest wykonywanie połączeń na pióro i wpust. Typowe produkty frezowane to: koła zębate, gwinty, rowki, ślimaki, szablony, a także żłobienia na płaszczyźnie materiału, itp.