Kontrola wizyjna i jej znaczenie w procesach produkcyjnych

Zautomatyzowany i masowy proces produkcji wiąże się nie tylko z efektywnością i możliwością wytworzenia bardzo wielu takich samych elementów w krótkim czasie, lecz także z koniecznością prowadzenia wzmożonej kontroli. W takich warunkach człowiek nie jest w stanie zapanować nad wszystkimi fazami produkcji, ponieważ często małe elementy mogą umknąć uwadze i jemu, i maszynie. 
Z tego powodu warto zastosować wizyjne systemy kontroli jakości.

Czym jest kontrola wizyjna produkcji?

Produkcja na masową skalę ma bardzo wiele zalet, dlatego stała się wiodącym sposobem tworzenia w przemyśle motoryzacyjnym, farmaceutycznym, kosmetycznym czy elektronicznym. Jednak jej zaawansowanie i ekspresowe tempo działania sprawiają, że ewentualne błędy i niedopatrzenia także muszą być szybko eliminowane – najlepiej równie zaawansowanymi i działającymi błyskawicznie urządzeniami. 
Takimi są właśnie kamery do systemów wizyjnej kontroli jakości. Ich działanie ma na celu kontrolę wybranego procesu produkcji i szybkie eliminowanie wybrakowanych produktów.

Jak sama nazwa sugeruje, systemy te składają się z różnych zespolonych narzędzi. Bardzo istotna jest kamera, która rejestruje i przetwarza obraz. Częścią systemu mogą być także czujniki identyfikujące kolorowe elementy mechanizmów (barwa jest przez nie rozpoznawana automatycznie). Dzięki śledzeniu procesu produkcyjnego na każdym jego etapie można monitorować i kontrolować jego przebieg, więc ograniczone zostaje ryzyko strat poniesionych w wyniku przeoczenia jakiejś usterki (o co przecież nietrudno). Zamontowanie czujników oraz systemów wizyjnych w czułych punktach linii produkcyjnej pozwala w efekcie na duże oszczędności w dłuższej perspektywie, ponieważ urządzenie kontroluje 100% produkcji, eliminuje praktycznie koszty reklamacji od klientów i weryfikuje działanie innych urządzeń jak etykieciarki, drukarki, automaty składające. 

Czy warto zainwestować wizyjne systemy kontroli?

Jak mówią klienci firmy ABIS, kontrola wizyjna jest zaawansowanym technologicznie rozwiązaniem, dzięki któremu można znacznie usprawnić proces produkcji i zmniejszyć koszty reklamacji. Zakup urządzenia do zakładu, w którym wytwarza się przedmioty na masową skalę, jest bardzo dobrą inwestycją, ponieważ wydatek na pewno się zwróci. Za jego sprawą minimalizuje się możliwość pojawienia uchybień i usterek w produkcie końcowym, a braki błyskawicznie zostają zauważone, więc wszystko odbywa się szybciej i można produkować jeszcze efektywniej bez żadnych spowolnień w całym procesie.