Kiedy warto zdecydować się na pręty kwasoodporne?

Pręty odgrywają dużą rolę w wielu gałęziach przemysłu. Mają zastosowanie na budowach jako dodatkowe wzmocnienia dla konstrukcji lub jako główna rola konstrukcyjna, a także w produkcji maszyn przemysłowych i przemyśle samochodowym. Wszędzie tam, gdzie narażone są na kontakt z substancjami kwasowymi, wykorzystuje się pręty kwasoodporne. W naszym artykule przedstawiamy ich krótką charakterystykę.

Cechy i zastosowanie prętów kwasoodpornych

Do wytworzenia prętów kwasoodpornych używana jest stal kwasówka, której niestraszna jest praca w wysokich temperaturach oraz środowiskach agresywnych. Dzięki temu można je wykorzystywać w wielu sytuacjach, w których wymagana jest odporność na różnorodne szkodliwe czynniki – odporność na niekorzystne działanie wody, korozję oraz kwasoodporność –  występujące w maszynach i urządzeniach przemysłowych.

Sprawiają one, że na pręty kwasoodporne warto zdecydować się w przypadku wzmacniania elementów konstrukcyjnych i tworzenia konstrukcji stalowych – bram, ogrodzeń, balustrad, a także podczas produkcji maszyn przemysłowych – wymienia doradca klienta sklepu internetowego KRYSMET, oferującego wyroby ze stali nierdzewnej i metali nieżelaznych oraz wiele artykułów uzupełniających.

Dwa rodzaje produkcji prętów kwasoodpornych

Aby dostosować pręty kwasoodporne do indywidualnych potrzeb klientów, sprzedawane są one w różnych rodzajach i rozmiarach – kwadratowych, okrągłych i sześciokątnych. Warto również wspomnieć o sposobie ich produkcji. Pręty kwasoodporne wykonywane są na dwa sposoby – poprzez walcowanie lub ciągnienie. Pierwsza metoda wymaga zastosowania specjalnych walcarek, pozwalających na dopasowanie kształtu pręta w wyniku walcowania wzdłużnego. Podczas tego procesu uprzednio podgrzana stal nierdzewna przechodzi przez zestaw walców, w wyniku czego zmienia nie tylko swój rozmiar, ponieważ przy okazji dochodzi do zniekształcenia nanostruktury materiału. Oznacza to zmianę właściwości stali w porównaniu do stanu przed walcowaniem. Dotyczy ona najczęściej wytrzymałości lub elastyczności. Druga metoda – ciągnienie – jest stosowana w sytuacjach, w których ważna jest precyzja. W wyniku procesu rozciągania pręt zyskuje wytrzymałość, ale traci trochę na elastyczności. Mimo tego, że ciągnienie można opisać matematycznie, w rzeczywistości jest to skomplikowany proces, wykorzystywany tam, gdzie wymagana jest gładka i precyzyjnie wykończona powierzchnia bez stosowania obróbki wykończeniowej. Dzięki metodzie ciągnienia można dokładnie regulować kształt prętów, zwłaszcza ich średnicę, co jest czasami niemożliwe w innych metodach.