Do czego służą pompy zanurzeniowe?

Pompy zanurzeniowe, nazywane też zatapialnymi, swoją nazwę zawdzięczają charakterystycznemu sposobowi użycia. Pompę tego typu umieszcza się w zbiorniku, z którego zamierzamy wypompowywać ciecz, pod poziomem lustra wody. Silnik pompy zanurzeniowej musi więc posiadać bardzo szczelne osłony, większość modeli ma też zabezpieczenie przed pracą na sucho. Pompy zanurzeniowe, w zależności od rodzaju, mogą pompować wodę czystą lub brudną. Pompa zanurzeniowa jest rodzajem pompy pneumatycznej o stosunkowo prostej konstrukcji, co przekłada się na bardzo małą awaryjność urządzenia i umożliwia różnorodne zastosowanie. Pneumatyczne pompy zatapialne wykorzystywane są zarówno w domach prywatnych, np. do nawadniania ogródków, opróżniania basenów czy osuszania podtopionych piwnic, jak i w zakładach przemysłowych do pracy ciągłej w bieżącej obsłudze procesów zakładowych.

Pompy zanurzeniowe ogólnego przeznaczenia

Nieduże, przenośne pompy zanurzeniowe, znajdują rozmaite zastosowania w domowym obejściu. Urządzenia zatapialne stosowane są m.in. do przepompowywania wody ze studni, ale także ze zbiorników na deszczówkę, wykorzystywaną np. do podlewania ogrodów. Jak wspomnieliśmy już wcześniej, pompa zanurzeniowa jest niezastąpionym wsparciem w sytuacji zalania czy podtopienia domu – dzięki dużej wydajności pozwoli szybko i bez wysiłku usunąć wodę zgromadzoną na niższej kondygnacji budynku.

Oprócz czystej wody, pompy zatapialne mogą też tłoczyć ciecz zanieczyszczoną piaskiem, a niektóre modele nawet szlam czy oleje. Takie pompy wykorzystywane są więc również do opróżniania przydomowych zbiorników ścieków – opowiada nasz rozmówca z firmy Mechanizacja z Katowic.

Pompy zanurzeniowe do zastosowań przemysłowych

Specjalistyczne pompy zanurzeniowe stosowane są do obsługi procesów przemysłowych w rozmaitych zakładach przemysłowych. Urządzenia rząpiowe i szlamowe, zdolne do pompowania ścieków, olejów lub szlamów, ob sługują place budowy, kopalnie i kamieniołomy, a nawet oczyszczalnie ścieków. Pompy zanurzeniowe do zastosowań profesjonalnych muszą charakteryzować się najwyższą jakością wykonania i sięgać po rozwiązania zapewniające sprawność w najtrudniejszych warunkach. W przypadku agresywnych cieczy niezbędne jest zapewnienie odpowiedniego zabezpieczenia silnika (np. obudowa żeliwna), ale także wyposażenie pompy w dodatkowe systemy podnoszące jej sprawność, takie jak automatyczne olejarki czy dodatkowe filtry. Jak wspomnieliśmy już we wstępie, przydatne jest też stosowanie zabezpieczeń przed pracą na sucho. W tej roli najczęściej występuje pływak, który sygnalizuje spadek poziomu cieczy poniżej określonej wartości, co skutkuje automatycznym wyłączeniem pompy.