Zastosowanie sprężynowych zaworów bezpieczeństwa

Sprężynowe zawory bezpieczeństwa bezpośredniego działania to elementy służące zabezpieczaniu instalacji przed niekontrolowanym wzrostem ciśnienia. Korzystanie z tego rozwiązania nie wymaga dostarczania energii zewnętrznej – po osiągnięciu wartości granicznej zawory otwierają się w sposób automatyczny. W efekcie ciśnienie układu natychmiast się zmniejsza. Gdzie ta technologia sprawdza się najlepiej?

Zasada działania sprężynowych zaworów zabezpieczających

Zbyt duże ciśnienie gazów lub cieczy w układach stwarza poważne zagrożenie, przede wszystkim dla zdrowia i życia ludzi. Szczególnie problematyczna jest sytuacja, w której linie produkcyjne mają zamknięty charakter. W celu ograniczenia ryzyka stosuje się sprężynowe zawory bezpieczeństwa. Chodzi o to, by w porę zapobiegać eksplozjom, które mogą być wywołane nagłymi, zbyt gwałtownymi skokami ciśnienia.

Szczegółowe informacje na temat zaworów sprężynowych przedstawia ekspert z firmy ARKO Sp. z o.o.: „Działają one na takiej zasadzie, że po osiągnięciu ciśnienia początku otwarcia zawór odblokowuje się, dzięki czemu nadmiar czynnika jest optymalnie odprowadzany. Gdy ciśnienie spada, zawór samoistnie się zamyka na skutek siły wywieranej przez sprężynę.
Z kolei odpowietrzanie lub usuwanie części substancji następują do atmosfery lub do rezerwowego zbiornika”.

To zaawansowane technologicznie rozwiązanie sprawdza się w zakładach produkcyjnych różnego typu.  Zawory sprężynowe najczęściej wykonuje się z mosiądzu, stali kwasoodpornej lub ze stali nierdzewnej.

Gdzie wykorzystuje się zawory sprężynowe?

Sprężynowe zawory bezpieczeństwa cechują się pełnym otwarciem, co oznacza, że mogą być one wykorzystywane w przypadku średnich i wysokich wydajności. To taki rodzaj armatury zabezpieczającej, która gwarantuje bezpieczeństwo wielu aplikacji, ponieważ w grę wchodzi niezależność od zewnętrznych źródeł energii.

Przykładowe zastosowanie takich zaworów obejmuje:

• instalacje rurowe,
• zbiorniki,
• kotły,
• pompy,
• dmuchawy,
• zbiorniki,
• separatory oleju i gazu,
• podgrzewacze.

Sprężynowe zawory wykorzystuje się również w wielu innych urządzeniach procesowych – wszędzie tam, gdzie dochodzi do pracy z gazami, cieczami oraz powietrzem.

Jak wybrać odpowiedni typ zaworów?

Konstrukcje zaworów wciąż ulegają modyfikacjom. Na rynku pojawiają się coraz bardziej zaawansowane rozwiązania techniczne, a rodzajów zawodów jest dziś naprawdę sporo.

Wyróżnia się m.in. zawory pełnoskokowe sprężynowe z dzwonem wspomagającym. Z kolei zawory ze sprężyną dla termicznej ekspansji płynów to produkty specjalnego przeznaczenia, które charakteryzują się wysoką precyzją działania. Do tego należy jeszcze dodać liczne warianty rozmiarów i materiałów produkcyjnych, co przekłada się na zróżnicowany wachlarz dostępnych u producentów modeli.

Biorąc to wszystko pod uwagę, można uznać, że wybór odpowiedniego produktu z tego zakresu nie należy do łatwych zadań. Najlepiej poradzić się specjalisty z profesjonalnej firmy dostarczającej zawory sprężynowe i elementy pokrewne.