Właściwości i zastosowanie płyty HDF

Materiały drewnopochodne coraz częściej zastępują naturalne drewno, ponieważ odznaczają się stosunkowo niską ceną, a przy okazji nie odbiegają znacznie swoimi właściwościami. Dobrym przykładem są płyty HDF, które dzięki swojej wysokiej wytrzymałości doskonale sprawdzają się zarówno w przemyśle meblarskim, jak i przy podstawowych pracach związanych z dekoracją oraz wykańczaniem wnętrz. W niniejszym tekście dokładnie przyglądamy się temu wyjątkowemu materiałowi – przedstawiamy jego zalety oraz przykłady zastosowań.

Czym jest płyta HDF?

Pod tajemniczym skrótem HDF (z ang. High Density Fibreboard) kryją się płyty pilśniowe o zwiększonej gęstości. Ten materiał powstaje z wysokojakościowych włókien drzewnych, które poddaje się sprasowaniu pod dużym ciśnieniem i w wysokiej temperaturze. Dla dodatkowej wytrzymałości, rozwłókniona tkanka drzewna jest uzupełniana różnego rodzaju dodatkami, przede wszystkim klejami syntetycznymi, żywicami oraz substancjami utwardzającymi. Wyróżniamy dwa rodzaje płyt HDF – surowe oraz lakierowane. Pierwszy typ, jak sugeruje sama nazwa, to materiał, który nie jest poddawany żadnym procesom wykończenia. Z kolei drugi rodzaj powleka się specjalnymi lakierami wodorozcieńczalnymi oraz bezbarwnymi lakierami UV. Proces lakierowania nie tylko znacznie podnosi walory estetyczne gotowej płyty, ale także poprawia jej odporność na uszkodzenia mechaniczne oraz działanie szkodliwych warunków atmosferycznych (przede wszystkim promieniowania słonecznego oraz wilgoci). Co więcej, lakierowane płyty HDF są też o wiele łatwiejsze w pielęgnacji – warstwa lakieru nadaje materiałowi idealnie gładką powierzchnię.

Głównym wyróżnikiem płyt HDF na tle innych materiałów drewnopochodnych jest wysoka gęstość, która przekracza 850 kg/m³, osiągając tym samym wyniki lepsze nawet od litego drewna. Dla porównania, suchy dąb odznacza się gęstością na poziomie 710-800 kg/m³ – dodaje specjalista reprezentujący firmę Flaxpol, dystrybutora płyt budowlanych i meblowych.

Jakie są zalety płyt HDF?

Płyty HDF są cenione przede wszystkim ze względu na swoją doskonałą wytrzymałość oraz odporność na odkształcenia i uszkodzenia mechaniczne. Co więcej, materiał nie sprawia też większych problemów w czasie obróbki, pozwalając na wycinanie, wiercenie oraz skręcanie bez obaw o  przypadkowe zepsucie paneli. Surowe płyty pilśniowe o podwyższonej gęstości mogą być również pokrywane różnego rodzaju okleinami lub zadrukowywane dekorami, które imitują naturalne usłojenie drewna. Dzięki temu można stosunkowo niskim kosztem podnieść walory estetyczne materiału. Szeroka gama kolorystyczna sprawia, że płyty HDF z powodzeniem wpasują się do każdego trendu aranżacyjnego – zarówno nowoczesnego, jak i opartego na klasycznym wzornictwie.

Gdzie stosuje się płyty HDF?

Wysoka wytrzymałość w połączeniu z łatwością obróbki sprawia, że płyty HDF doskonale sprawdzają się w przemyśle meblarskim – z tego materiału powstają przede wszystkim tyły szaf, regałów czy komód (stąd potocznie nazywa się go „plecówką”), dna szuflad, a także skrzynie mebli tapicerowanych. Dzięki dużej odporności na nacisk, płyty pilśniowe o podwyższonej gęstości są też wykorzystywane do produkcji paneli podłogowych. Na tym zastosowanie płyt HDF się jednak wcale nie kończy. Materiał jest dość szeroko wykorzystywany w budownictwie – tworzy się z niego elementy stolarki drzwiowej i okiennej, kasetony, a nawet parapety zewnętrzne i wewnętrzne. Ten drewnopochodny produkt sprawdza się też w roli okładziny ściennej oraz ścianek działowych. Co ciekawe, po płyty HDF sięgają również producenci opakowań, zwłaszcza tych, które muszą spełniać duże wymagania fizykomechaniczne.