Które śruby są mniej podatne na rdzewienie?

Śruby to nic innego, jak rodzaj gwintowanego elementu łączącego. Występują w ogromnej liczbie odmian – cechujących się różną długością, średnicą czy kształtem łba – przez co powszechnie wykorzystuje się je w każdej właściwie branży. Jeżeli chcemy, by niezawodnie nam służyły, postawić musimy przede wszystkim na te odznaczające się ponadprzeciętną jakością. Faktem jest, że w wybitnie niesprzyjających warunkach każdy stalowy przedmiot prędzej czy później może dopaść korozja – nawet ten wykonany ze specjalnego stopu. Tyczy się to oczywiście również tytułowych części, które często bywają narażone na działanie wilgoci. Czy mimo tego istnieją jednak śruby, który naprawdę dobrze opierają się rdzy?

Podstawowe informacje o korozji

Nie ma wyjątków – wszystkie metale w wyniku wchodzenia w reakcje ze składnikami otoczenia ulegają korozji. Odmienne są jedynie następstwa tego procesu. Dla przykładu miedź, aluminium czy też chrom tworzą w takiej sytuacji cienką, niewidoczną warstwę ochronną, zapobiegającą dalej idącym przemianom. W praktyce, gdy zawartość tego ostatniego pierwiastka w stopie żelaza z węglem wynosi więcej niż 11%, jego powierzchnię można już uznać za całkiem nieźle zabezpieczoną.

Stal wykorzystywana do produkcji śrub

Do produkcji śrub nierdzewnych wykorzystuje się trzy rodzaje stali. Mowa tu o:

• austenitycznej (zazwyczaj niemagnetycznej i hartowanej), podzielonej dodatkowo na grupy od A1 do A5;
• martenzytycznej (magnetycznej i mocno hartownej), wśród której wyróżnia się typ C1, C3 oraz C4;
• ferrytycznej (magnetycznej, niehartowanej i nienormalizowanej), jaką oznacza się jedynie symbolem F1.

Cechy stali nierdzewnej A2

Statystki dowodzą, że na rynku najczęściej spotkać się można ze śrubami ze stali austenitycznej z grup A2 i A4. Pierwsza z nich to podstawowa stal nierdzewna, zawierająca nawet do 19% chromu, charakteryzująca się przy tym niewielką domieszką węgla. Takie śruby – dzięki podatności materiału na hartowanie – cechują się naprawdę dobrą trwałością; można je spawać, stosować w pewnym zakresie na dworze, a także bezpiecznie używać ich w obecności produktów żywnościowych.

Charakterystyka stali kwasoodpornej A4

Podczas gdy stal A2 potocznie nazywa się „nierdzewką”, na tą oznaczoną symbolem A4 mówi się „kwasówka”. Produkowane z niej śruby należycie przystosowane są do środowiska, w jakim występuje kwas azotowy, octowy, karbolowy czy też cytrynowy. Ze względu na podwyższoną odporność na korozję – mówi specjalista reprezentujący firmę Logis – jaką zawdzięcza się obecności niklu i molibdenu, stop A4 z powodzeniem stosuje się w przemyśle chemicznym oraz wszędzie tam, gdzie śruby mają stały kontakt z wodą. Na myśli mam tutaj np. baseny i systemy kanalizacyjne. Elementy wykonane z takiej stali czyści się stosunkowo łatwo, poza tym wykazują się one wysoką żaroodpornością. Dlatego też znaleźć można je także w rafineriach bądź kotłowniach.