Artykuł Cię zaciekawił? Dowiedziałeś się czegoś więcej? Koniecznie zostaw komentarz! Skomentuj jako pierwszy i podziel się swoimi wrażeniami. Napisz, jak oceniasz nasz artykuł i zostaw opinię. Weź udział w dyskusji. Masz wątpliwości i chcesz dowiedzieć więcej na temat poruszanego zagadnienia? Daj znać, o czym jeszcze chciałbyś przeczytać. Dziękujemy za Twój wkład w budowę bazy komentarzy. Zachęcamy do zapoznania się z pozostałymi artykułami i komentarzami innych użytkowników.
Które śruby są mniej podatne na rdzewienie?
Podstawowe informacje o korozji
Nie ma wyjątków – wszystkie metale w wyniku wchodzenia w reakcje ze składnikami otoczenia ulegają korozji. Odmienne są jedynie następstwa tego procesu. Dla przykładu miedź, aluminium czy też chrom tworzą w takiej sytuacji cienką, niewidoczną warstwę ochronną, zapobiegającą dalej idącym przemianom. W praktyce, gdy zawartość tego ostatniego pierwiastka w stopie żelaza z węglem wynosi więcej niż 11%, jego powierzchnię można już uznać za całkiem nieźle zabezpieczoną.Stal wykorzystywana do produkcji śrub
Do produkcji śrub nierdzewnych wykorzystuje się trzy rodzaje stali. Mowa tu o:- austenitycznej (zazwyczaj niemagnetycznej i hartowanej), podzielonej dodatkowo na grupy od A1 do A5;
- martenzytycznej (magnetycznej i mocno hartownej), wśród której wyróżnia się typ C1, C3 oraz C4;
- ferrytycznej (magnetycznej, niehartowanej i nienormalizowanej), jaką oznacza się jedynie symbolem F1.
Cechy stali nierdzewnej A2
Statystki dowodzą, że na rynku najczęściej spotkać się można ze śrubami ze stali austenitycznej z grup A2 i A4. Pierwsza z nich to podstawowa stal nierdzewna, zawierająca nawet do 19% chromu, charakteryzująca się przy tym niewielką domieszką węgla. Takie śruby – dzięki podatności materiału na hartowanie – cechują się naprawdę dobrą trwałością; można je spawać, stosować w pewnym zakresie na dworze, a także bezpiecznie używać ich w obecności produktów żywnościowych.Charakterystyka stali kwasoodpornej A4
Podczas gdy stal A2 potocznie nazywa się „nierdzewką”, na tą oznaczoną symbolem A4 mówi się „kwasówka”. Produkowane z niej śruby należycie przystosowane są do środowiska, w jakim występuje kwas azotowy, octowy, karbolowy czy też cytrynowy. Ze względu na podwyższoną odporność na korozję – mówi specjalista reprezentujący firmę Logis – jaką zawdzięcza się obecności niklu i molibdenu, stop A4 z powodzeniem stosuje się w przemyśle chemicznym oraz wszędzie tam, gdzie śruby mają stały kontakt z wodą. Na myśli mam tutaj np. baseny i systemy kanalizacyjne. Elementy wykonane z takiej stali czyści się stosunkowo łatwo, poza tym wykazują się one wysoką żaroodpornością. Dlatego też znaleźć można je także w rafineriach bądź kotłowniach.
Dziękujemy za ocenę artykułu
Błąd - akcja została wstrzymana
Dodaj komentarz
Dziękujemy za dodanie komentarza
Po weryfikacji, wpis pojawi się w serwisie.
Błąd - akcja została wstrzymana