Jak powstaje konglomerat kwarcowy?

Choć w obrębie naszego domu współistnieją ze sobą przeróżne materiały, bez wątpienia najbardziej zadowoleni jesteśmy z tych zaczerpniętych z bogatej przyrody, odznaczających się wyjątkową trwałością oraz niepodrabianym wyglądem. Niezależnie od tego, czy mowa o elementach wyposażenia kuchni, czy też fragmentach okalającej budynek posesji, tworzywa bazujące na surowcach naturalnych sprawdzają się zdecydowanie najlepiej. Budulec, który oprócz swej nieprzeciętnej wytrzymałości cechuje się dodatkowo wysoką odpornością na zabrudzenia, a ponadto jest dostępny w ogromnej liczbie wariantów, bezsprzecznie posiadać musi szerokie grono wielbicieli. Nie inaczej jest z konglomeratem kwarcowym, chętnie przeznaczanym na blaty, parapety, schody czy posadzki. Niżej, w artykule przygotowanym z pomocą wywodzącej się ze Zgorzelca kamieniarskiej firmy Rockart, postaramy się opowiedzieć nieco więcej o owym materiale, skupiając się także na procesie jego powstawania. Serdecznie zapraszamy do dalszej lektury.

Konglomerat kwarcowy – wprowadzenie

Sama nazwa „konglomerat” pochodzi z łaciny, oznaczając zwijanie, czy lepiej tutaj pasujące zlepianie. Co ciekawe, mianem zlepieńca (bądź żwirowca) określa się litą skałę osadową o różnych barwach, złożoną z mniejszych, spojonych za pomocą lepiszcza, ziaren. Konglomerat kwarcowy natomiast, jak można się domyślić, składa się z kwarcu – stanowiącego w przybliżeniu 95% całości – i specjalnych dodatków, z których wymienić trzeba żywice oraz koloryzujące pigmenty. To swoiste połączenie natury z technologią zostało stworzone, by wyjść naprzeciw potrzebom coraz bardziej wymagających użytkowników końcowych. Mówiąc krótko, produkt ten posiada wszelkie zalety kamienia naturalnego, wyróżniając się dodatkowo cechami, których na próżno szukać gdzie indziej.

Najważniejsze cechy owego tworzywa

Uważa się, że konglomerat kwarcowy, bywając często porównywanym do granitu, przewyższa ten materiał w wielu aspektach, królując zupełnie w kwestiach praktycznych. Posiada bardzo gładką, nieporowatą powierzchnię, której nasiąkliwość jest doprawdy znikoma. Zapewnia to bezprecedensową odporność na przebarwienia i plamy, gwarantując brak problemów z czystością. Nie bez znaczenia okazuje się także obecność jonów srebra, znanych ze swego antybakteryjnego działania. Dlatego też możemy być pewni, że grzyby oraz pleśnie będą trzymać się z dala od powierzchni wykonanych z konglomeratu.

Wybór profesjonalistów

Tworzywo to cenione jest także przez profesjonalistów – architektów, projektantów wnętrz i samych kamieniarzy – chwalących jego powtarzalność, zaplanowaną kolorystkę, a także wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne. Nie bez znaczenia w tym wszystkim pozostaje wysoka elastyczność kwarcogranitu (jak również bywa nazywane opisywane tworzywo). Pozwala ona wykorzystywać go do większych przedsięwzięć, jak również  bezspoinowo łączyć z innymi elementami – zlewami, czy też parapetami.

Wyróżniki procesu produkcji

Sam proces produkcji kwarcowego konglomeratu składa się zazwyczaj z kilku etapów, wciąż udoskonalanych i różniących w zależności od tego, co finalnie pragniemy otrzymać. Uogólniając, na samym początku należy oczywiście wybrać odpowiednie surowce, na które składają się dane partie wspomnianych wyżej: kwarcu, żywic oraz pigmentów. Po należytym zmieszaniu półproduktów przychodzi czas na prasowanie w wysokiej temperaturze, by na samym końcu przejść do szeroko pojętej obróbki, polegającej między innymi na cięciu i wygładzaniu wcześniej powstałej powierzchni.