Rodzaje złącz spawanych i spoin

Złącza spawane i spoiny dają możliwość połączenia ze sobą dwóch materiałów i stworzenie unikalnego elementu użytkowego. Złącza spawane są elementem konstrukcji, który obejmuje spoinę i materiał podstawowy, powstające w wyniku stopienia dwóch lub wielu elementów konstrukcji, w wyniku nadtopienia brzegów łączonych części i ewentualnego wprowadzenia stopionego metalu dodatkowego o podobnym składzie chemicznym w miejsce łączenia. Stopione elementy w wyniku mieszania się tworzą tzw. jeziorko spawalnicze. Po usunięciu źródła ciepła i ostygnięciu konstrukcji ciekły materiał krzepnie w formie utworzonej przed nadtopione brzegi elementów spawanych, tworząc połączenie zwane spoiną (materiał złącza). Jakie są rodzaje spoin i złącz spawanych?

Złącza spawane i spoiny - charakterystyka

W zależności od zapotrzebowania, złącza spawane występują w formie krawędziowej, doczołowej, krzyżowej, nakładkowej, narożnej, teowej, przylegowej, zakładkowej. W przypadku różnych połączeń oraz metod spawalniczych stosuje się także różnego rodzaju spoiny. Najpopularniejszymi z nich są spoiny czołowe, pachwinowe, brzeżne, grzbietowe, otworowe, bezotworowe punktowe, bezotworowe liniowe. Złącza spawane i spoiny wykorzystywane są w zależności od wybranej techniki spawalniczej. Do najpopularniejszych zalicza się spawanie gazowe, spawanie łukowe elektrodami otulonymi, MIG, MAG oraz TIG. Każda z metod spawania ma nadany niepowtarzalny numer zgodny z klasyfikacją normy PN-EN ISO 4063. W przypadku spawania gazowego (metoda 311) proces polega na stopieniu brzegów metali łączonych na skutek nagrzania płomieniem spalającego się gazu palnego w atmosferze dostarczanego tlenu. Główny gaz wykorzystywany przy tej metodzie to acetylen. Metoda ta umożliwia zastosowanie jej w przypadku stali. Technika MAG 135 (spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazów aktywnych) to proces spawania łukowego elektrodą topliwą w osłonie aktywnych chemicznie gazów. Drut pełny lub proszkowy jest zwykle elektrodą topliwą. Pełni on również rolę spoiwa. Jako gazy osłonowe stosowane są mieszanki gazowe, w których skład wchodzi argon, dwutlenek węgla. Metodę MAG stosuje się do spawania stali niestopowych, niskostopowych i wysokostopowych. Spawanie łukowe elektrodami otulonymi (metoda 111) to natomiast działania polegające na stapianiu metali w miejscu ich łączenia za pośrednictwem łuku elektrycznego powstającego między spawanym elementem, a elektrodą otuloną. Spawanie łukowe wykorzystuje głównie prąd stały lub przemienny. Stosuje się je do wszystkich stali niestopowych, niskostopowych i wysokostopowych, staliwa, żeliwa i metali nieżelaznych.

Dlaczego proces spawania to dobre rozwiązanie?

Spawanie to proces, który obejmuje działania na stali, metalach i aluminium. W wyniku obróbki może powstać wiele mebli, ogrodzeń i innych użytkowych elementów. Szczególnie popularne w ostatnich czasach stało się wykonywanie spawania ogrodzeń metalowych. Polega ono na łączeniu wcześniej przygotowanych elementów oraz ich modelowaniu. Dzięki temu każdy może dopasować przedmiot do własnych potrzeb. Jak mówi pracownik firmy spawalniczej BAKRON:

Szczególnie istotną metodę spawania wykorzystywaną do produkcji wielu elementów stanowi metoda TIG 141, która jest spawaniem łukowym elektrodą nietopliwą w osłonie gazu obojętnego. Gazy wykorzystywane w metodzie TIG to argon, hel lub ich mieszanka. Technikę tę wykorzystuje się do łączenia stali niskostopowych i wysokostopowych, a także metali nieżelaznych (miedzi, aluminium, magnezu i ich stopów). Technika TIG wyróżnia się wysoką jakością i precyzją połączenia.

Decydując się na spawanie elementów, zaleca się wybór jedynie profesjonalnych firm oferujących takie działania. Doświadczeni pracownicy, którzy posiadają niezbędne uprawnienia to gwarancja udanej transakcji.