Artykuł Cię zaciekawił? Dowiedziałeś się czegoś więcej? Koniecznie zostaw komentarz! Skomentuj jako pierwszy i podziel się swoimi wrażeniami. Napisz, jak oceniasz nasz artykuł i zostaw opinię. Weź udział w dyskusji. Masz wątpliwości i chcesz dowiedzieć więcej na temat poruszanego zagadnienia? Daj znać, o czym jeszcze chciałbyś przeczytać. Dziękujemy za Twój wkład w budowę bazy komentarzy. Zachęcamy do zapoznania się z pozostałymi artykułami i komentarzami innych użytkowników.
Jak powstaje konglomerat kwarcowy?
Konglomerat kwarcowy – wprowadzenie
Sama nazwa „konglomerat” pochodzi z łaciny, oznaczając zwijanie, czy lepiej tutaj pasujące zlepianie. Co ciekawe, mianem zlepieńca (bądź żwirowca) określa się litą skałę osadową o różnych barwach, złożoną z mniejszych, spojonych za pomocą lepiszcza, ziaren. Konglomerat kwarcowy natomiast, jak można się domyślić, składa się z kwarcu – stanowiącego w przybliżeniu 95% całości – i specjalnych dodatków, z których wymienić trzeba żywice oraz koloryzujące pigmenty. To swoiste połączenie natury z technologią zostało stworzone, by wyjść naprzeciw potrzebom coraz bardziej wymagających użytkowników końcowych. Mówiąc krótko, produkt ten posiada wszelkie zalety kamienia naturalnego, wyróżniając się dodatkowo cechami, których na próżno szukać gdzie indziej.Najważniejsze cechy owego tworzywa
Uważa się, że konglomerat kwarcowy, bywając często porównywanym do granitu, przewyższa ten materiał w wielu aspektach, królując zupełnie w kwestiach praktycznych. Posiada bardzo gładką, nieporowatą powierzchnię, której nasiąkliwość jest doprawdy znikoma. Zapewnia to bezprecedensową odporność na przebarwienia i plamy, gwarantując brak problemów z czystością. Nie bez znaczenia okazuje się także obecność jonów srebra, znanych ze swego antybakteryjnego działania. Dlatego też możemy być pewni, że grzyby oraz pleśnie będą trzymać się z dala od powierzchni wykonanych z konglomeratu.Wybór profesjonalistów
Tworzywo to cenione jest także przez profesjonalistów – architektów, projektantów wnętrz i samych kamieniarzy – chwalących jego powtarzalność, zaplanowaną kolorystkę, a także wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne. Nie bez znaczenia w tym wszystkim pozostaje wysoka elastyczność kwarcogranitu (jak również bywa nazywane opisywane tworzywo). Pozwala ona wykorzystywać go do większych przedsięwzięć, jak również bezspoinowo łączyć z innymi elementami – zlewami, czy też parapetami.Wyróżniki procesu produkcji
Sam proces produkcji kwarcowego konglomeratu składa się zazwyczaj z kilku etapów, wciąż udoskonalanych i różniących w zależności od tego, co finalnie pragniemy otrzymać. Uogólniając, na samym początku należy oczywiście wybrać odpowiednie surowce, na które składają się dane partie wspomnianych wyżej: kwarcu, żywic oraz pigmentów. Po należytym zmieszaniu półproduktów przychodzi czas na prasowanie w wysokiej temperaturze, by na samym końcu przejść do szeroko pojętej obróbki, polegającej między innymi na cięciu i wygładzaniu wcześniej powstałej powierzchni.Dziękujemy za ocenę artykułu
Błąd - akcja została wstrzymana
Dodaj komentarz
Dziękujemy za dodanie komentarza
Po weryfikacji, wpis pojawi się w serwisie.
Błąd - akcja została wstrzymana