Artykuł Cię zaciekawił? Dowiedziałeś się czegoś więcej? Koniecznie zostaw komentarz! Skomentuj jako pierwszy i podziel się swoimi wrażeniami. Napisz, jak oceniasz nasz artykuł i zostaw opinię. Weź udział w dyskusji. Masz wątpliwości i chcesz dowiedzieć więcej na temat poruszanego zagadnienia? Daj znać, o czym jeszcze chciałbyś przeczytać. Dziękujemy za Twój wkład w budowę bazy komentarzy. Zachęcamy do zapoznania się z pozostałymi artykułami i komentarzami innych użytkowników.
W jakim celu wykonuje się śrutowanie stali?
Jakie zanieczyszczenia usuwamy przez śrutowanie?
Pierwsze skojarzenie dla większości amatorów to usuwanie starych powłok malarskich. Dzięki śrutowaniu rzeczywiście możemy dokładnie pozbyć się starej farby i przygotować podłoże do ponownego zabezpieczenia nową powłoką. Dzięki śrutowaniu możliwe jest także usuwanie rdzy, która powstaje w wyniku procesu niszczenia nazywanego korozją. Rdza to nic innego jak warstwa produktów utleniania żelaza oraz jego stopów, nie tylko w wodzie, ale także w wilgotnej atmosferze, czy gruncie.Śrutowanie pozwala także na usunięcie pyłów oraz zanieczyszczeń jonowych, takich jak azotany, sole, siarczany, które również przyczyniają się do powstawania korozji, dokładniej korozji pod powłokowej – mówi nam przedstawiciel lakierni proszkowej Vi-Kolor z okolic Warszawy. Piaskowanie stali umożliwia także usunięcie zendry, inaczej zgorzeliny. Jest to warstwa tlenków metali, która powstaje na powierzchniach metalowych podczas kucia lub walcowania. Częściowo samoistnie odpada, jednak jej pozostałości to wada wyrobu w postaci powłok lub łusek.
Jakie elementy poddajemy obróbce i jakie są zalety śrutowania?
Śrutowaniu, czyli obróbce strumieniowo-ściernej poddawać możemy przeróżne konstrukcje, blachy i profile stalowe (z założenia o grubości większej niż 1,5 mm), stalowe elementy pojazdów, maszyn, stalowe i aluminiowe felgi. Główną zaletą śrutowania jest bardzo dokładnie oczyszczanie powierzchni i jej zmatowienie, czyli w praktyce zwykle przygotowanie do malowania proszkowego. Maszyny do śrutowania charakteryzują się dużą wydajnością, a koszty wykonania obróbki nie są wysokie. Na koniec warto wspomnieć, że w czasie śrutowania na powierzchnię nie dostaje się pył, dzięki czemu można bezpośrednio nałożyć nowe powłoki malarskie.Dziękujemy za ocenę artykułu
Błąd - akcja została wstrzymana
Dodaj komentarz
Dziękujemy za dodanie komentarza
Po weryfikacji, wpis pojawi się w serwisie.
Błąd - akcja została wstrzymana